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2024-10-29 08:04:10
電鍍金剛石鋸片速度:
在實際工作中,金剛石圓鋸片的線速度受到設(shè)備條件、鋸片質(zhì)量和被鋸切石才性質(zhì)的限制金剛石研磨輪。從鋸片使用壽命與鋸切效率來說研磨輪,應(yīng)根據(jù)不同石材的性質(zhì)選擇鋸片的線速度。鋸切花崗石時,鋸片線速度可在25m~35m/s范圍內(nèi)選定。對于石英含量高而難于鋸切的花崗石,鋸片線速度取下限值為宜。在生產(chǎn)花崗石面磚時,使用的金剛石圓鋸片直徑較小,線速度可以達到35m/s。
未來有計劃做鋸片基體的公司均會考慮激光切割設(shè)備。在調(diào)查的8家生產(chǎn)大中型鋸片基體的企業(yè) 中50%的企業(yè)正在處于激光切割設(shè)備添置狀態(tài)。從數(shù)據(jù)可以發(fā)現(xiàn)按照鋸片行業(yè)目前的發(fā)展速度金剛石研磨輪,做大中型鋸片機體的企業(yè)每2年就會求夠一臺激光切割設(shè)備。
固結(jié)磨具的分類
固結(jié)磨具是用磨料與結(jié)合劑制成的具有一定形狀和一定磨削能力的工具。通常的,固結(jié)磨具根據(jù)使用磨料的不同,分為普通固結(jié)磨具(剛玉、碳化硅)和超硬固結(jié)磨具(金剛石,立方氮化硼);
或者根據(jù)結(jié)合劑不同,分為陶瓷磨具、樹脂結(jié)合劑、菱苦土結(jié)合劑、橡膠結(jié)合劑和金屬結(jié)合劑等。根據(jù)實際情況,將本分類中的產(chǎn)品限定為普通固結(jié)磨具,并且沒有金屬結(jié)合劑供選擇電鍍金剛石研磨輪。超硬固結(jié)磨具被分到超硬磨具分類。
釬焊耐用度較電鍍砂輪明顯提高
釬料均勻分布于砂輪表面,金剛石已被牢固釬焊,觸摸砂輪表面感覺相當(dāng)銳利粗糙。釬料在金剛石磨粒間分布均勻,金剛石出刃高度高。其耐用度較電鍍砂輪有了明顯提高,工作后僅有少量金剛石脫落。
目前在金剛石的產(chǎn)業(yè)化中還存在一些關(guān)鍵問題函待解決,如高速大面積的金剛石厚膜沉積工藝、控制金剛石膜的晶界密度和缺陷密度、金剛石膜的低溫生長,金剛石薄膜與基體結(jié)合力弱等。金剛石刀具優(yōu)異的性能和廣泛的發(fā)展前途吸引國內(nèi)外無數(shù)的進行研究,有些已經(jīng)取得了突破性進展,相信不久的將來金剛石刀具將廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代加工中。
磨具的硬度主要取決于什么?
磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等級一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級,從這些等級中還可再細分出若干小級。測定磨具硬度的方法,較常用的有手錐法、機械錐法、洛氏硬度計測定法和噴砂硬度計測定法。
金剛石表面的金屬化是通過表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬,使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti,Ti與C反應(yīng)生成TiC,TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤濕性和結(jié)合強度。金剛石厚膜刀具的加工方法有:機械磨削,熱金屬盤研磨,離子束、激光束和等離子體刻蝕等。
中央有通孔圓形固結(jié)磨具
用磨料結(jié)合劑等制成中央有通孔圓形固結(jié)磨具。砂輪磨具用量大、使用面廣一種,使用時高速旋轉(zhuǎn),可對金屬或非金屬工件外圓、內(nèi)圓、平面各種型面等進行粗磨、半精磨精磨以及開槽切斷等。
砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料(剛玉碳化硅等)砂輪超硬磨料(金剛石立方氮化硼等)砂輪;按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等;按結(jié)合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。
砂輪特性參數(shù)主要有磨料、粘度、硬度、結(jié)合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常高速下工作,因而使用前應(yīng)進行回轉(zhuǎn)試驗(保證砂輪高工作轉(zhuǎn)速下,不會)靜平衡試驗(防止工作時引起機床振動)。砂輪工作一段時間后,應(yīng)進行修整以恢復(fù)磨削性能正確幾何形狀。
鋸片切割是一個關(guān)鍵因素
何志堅等根據(jù)機械構(gòu)件的疲勞破壞定理,通過改變普通圓鋸片鋸齒的結(jié)構(gòu)參數(shù),使圓鋸片鋸齒在相同切削力作用下水槽根部應(yīng)力集中部分的應(yīng)力減小,提高了鋸片的使用壽命。
金剛石圓鋸片的應(yīng)用水平直接決定著一個國家的石材加工水平,大力開發(fā)各類高質(zhì)量、效率的金剛石圓鋸片,提高切割工藝的發(fā)展,已經(jīng)成為世界各國的共識。目前的中國正處在一個制造大國向強國邁進的關(guān)鍵時期,在今后我國機械工業(yè)的高速發(fā)展中,鋸片切割是一個關(guān)鍵因素。
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