滎陽市光明金剛石實業(yè)有限公司

金剛石的基本要求

外觀特征：純凈金剛石應(yīng)是尢色透明的(實際上常因含有雜質(zhì)和缺陷而顯色)。人造金剛石在金相顯微鏡下觀察呈八面體、菱形十二面體、立方體及其聚集體研磨輪特點。常顯黃綠色研磨輪，雜質(zhì)較多者顯灰綠色，含硼金剛石則呈黑色。

透明度高，棱角發(fā)育好，長單晶含量高的金剛石適應(yīng)制造陶瓷加工工具。MBD8以上細粒度（100/120以細）金剛石用量在增加，目前市場供應(yīng)量不足，價位較高，希望引起金剛石生產(chǎn)廠家的關(guān)注。

鋸片企業(yè)對激光焊的購買欲望大于激光切割

砂卷：卷狀涂附磨具可以作為砂頁、砂卷、砂盤的原材料，卷狀涂附磨具經(jīng)過裁切后也可以作為商品直接出售金剛石研磨輪，兩者有相同和不同的屬性。

磨料：結(jié)合國內(nèi)外的磨料種類，可以選擇的有氧化鋁，剛玉、白剛玉、碳化硅、鋯剛玉、陶瓷氧化鋁、碳化硼、天然磨料、混合磨料、其他; 石榴石、燧石等可以直接選擇天然磨料；

可供粒度：12-6000，供應(yīng)商在發(fā)布產(chǎn)品時可以選擇多個粒度號；

對焊接設(shè)備調(diào)查的有效數(shù)據(jù)來看，33%的鋸片企業(yè)擁有激光焊接機，13%的企業(yè)正在求夠激光焊接機，13%的企業(yè)未來有計劃購買激光焊接機，41% 的企業(yè)目前還不清楚公司的打算。激光焊接技術(shù)是鋸片行業(yè)一個出口的技術(shù)門檻，也是產(chǎn)品高低檔次的分水領(lǐng)電鍍金剛石研磨輪，所以很多鋸片企業(yè)對激光焊的購買欲望大于激光切割，目前沒有激光焊接設(shè)備的公司會選者外加工。

提升金剛石工具經(jīng)濟效益

機械制造企業(yè)信息化，就是充分利用信息技術(shù)和其他高新技術(shù)，改造和提升傳統(tǒng)的機械制造企業(yè)，在機械產(chǎn)品全生命周期中。廣泛應(yīng)用信息技術(shù)、信息資源和環(huán)境，實現(xiàn)信息集成和共享，達到企業(yè)資源的優(yōu)化配置和有效運轉(zhuǎn)，從而提高經(jīng)濟效益和競爭力。

懸臂限制：鋸切頭固定于滑軌上，滑軌在滑座內(nèi)作升降運動，而滑座水平外伸懸臂固定在水泥柱子上，當鋸切頭下鋸時，下降越多，滑軌懸臂也越長，這與刀軸端懸垂的鋸片共同形成三個受力的懸臂結(jié)構(gòu)。

電鍍金剛石工具鍍液回收處理

金剛石器材在超精研中顯示了自己的能力，比剛玉加工光潔度高，R弧外形好；比綠硅切削力強，耐磨性好，它既保證了軸承溝曲率、精度，改良了波紋度，滿足C、D、G級軸承光潔度要求，又使效率成倍進步。

電鍍金剛石工具鍍液回收處理:電鍍結(jié)束、工件出槽時，應(yīng)用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面，使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽，以便回收。目前金剛石的主要加工方法有四種：薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

薄膜涂層刀具：薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過化學(xué)氣相沉積法（CVD）沉積金剛石薄膜制成的刀具。

航天航空材料需“耐磨”

航空航天零部件，很多是用鈦合金、鎳合金、碳纖維等硬度很高的材料制作而成，而且做出來的零部件比較復(fù)雜。

比如，航天航空上用的發(fā)動機零部件，有很多是先用模具壓出后，再磨削以達到設(shè)計要求。而普通磨削工具對這些材料的磨削效率非常低，損耗也大，要解決這些難題，就需要超硬材料磨具。

“其實，對超硬材料磨具的需求，還出現(xiàn)在手機生產(chǎn)中。”實驗室工程師說，從藍寶石手機屏幕的切割磨削，到手機芯片、CPU等精密儀器的制造，都離不開這類高精密磨削工具，“像蘋果、樂視、華為等手機，在一些生產(chǎn)過程中，都曾使用過我們實驗室攻克的高精密分割技術(shù)”.