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2024-07-13 09:03:26
研磨材料的選型:
磨料是金屬表面切削和修平過程中的主要材料人造金剛石研磨輪。在實(shí)際生產(chǎn)中研磨輪,常用的磨料有人造金剛砂、剛玉、金剛砂、硅藻土、石英砂和浮石等。
人造金剛砂——具有很高的硬度和較小的韌性(對比其他磨料)主要用于粗磨及磨光低強(qiáng)度金屬(如生鐵、黃銅、青銅等)的磨光。
滎陽光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)氣門口研磨輪,可來圖,尺寸定制,生產(chǎn)各種電鍍金剛石工具,歡迎新來客戶咨詢訂購!
電鍍清潔生產(chǎn)的基本條件
目前電鍍金剛石工具廠家的廠房大都比較簡易,生產(chǎn)條件較差,不重視環(huán)境保護(hù),造成環(huán)境污染,影響產(chǎn)品質(zhì)量金剛石研磨輪。要實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn),提高產(chǎn)品的檔次,必須做到綜合治理。
觸點(diǎn)壓力:更多壓力促使磨削更快。
磨料堵塞:研磨過程,磨具脫落碎片加工件碎屑堵塞磨??障懂?dāng),從而會增大摩擦降低研磨效果。
使用冷卻液有兩方面作用:一是起冷卻作用。由于切割過程中圓鋸片與石料之間的摩擦和沖擊作用,在切割面上產(chǎn)生大量的熱量,而石材的散熱性又差電鍍金剛石研磨輪,使大部分熱量被鋸片吸收,尤其是金剛石刀頭,更是首當(dāng)其沖,這樣極易造成金剛石石墨化,刀頭也易被灼傷和易脫落。同時鋼基體也易產(chǎn)生熱變形及從水口根部開裂。
電鍍金剛石砂帶
砂帶除了擁有上述的基體類型、基體重量、磨料、可供粒度、結(jié)合劑、植砂密度、產(chǎn)品顏色和應(yīng)用材料七個基本屬性外,根據(jù)砂帶的規(guī)格,特別添加了砂帶類型、接頭類型屬性字段。
類型:超窄砂帶、便攜砂帶機(jī)用砂帶、窄砂帶、寬砂帶、其他;
寬度:3mm(1/8'')-2650mm(106'')常見寬度供選擇;
接頭類型:搭接、搭接+頂部磨料去除、斜對接、形對接四種常見的接頭方式;
釬焊耐用度較電鍍砂輪明顯提高
釬料均勻分布于砂輪表面,金剛石已被牢固釬焊,觸摸砂輪表面感覺相當(dāng)銳利粗糙。釬料在金剛石磨粒間分布均勻,金剛石出刃高度高。其耐用度較電鍍砂輪有了明顯提高,工作后僅有少量金剛石脫落。
目前在金剛石的產(chǎn)業(yè)化中還存在一些關(guān)鍵問題函待解決,如高速大面積的金剛石厚膜沉積工藝、控制金剛石膜的晶界密度和缺陷密度、金剛石膜的低溫生長,金剛石薄膜與基體結(jié)合力弱等。金剛石刀具優(yōu)異的性能和廣泛的發(fā)展前途吸引國內(nèi)外無數(shù)的進(jìn)行研究,有些已經(jīng)取得了突破性進(jìn)展,相信不久的將來金剛石刀具將廣泛應(yīng)用到現(xiàn)代加工中。
金剛石圓鋸片都取得了更多重要的應(yīng)用
近些年來,隨著新型預(yù)合金粉、柔性加工、激光焊接等關(guān)鍵技術(shù)實(shí)現(xiàn)較大突破,在石材、建筑、地質(zhì)、石油、礦山、電力、交通、等領(lǐng)域,金剛石圓鋸片都取得了更多重要的應(yīng)用。
目前國內(nèi)的金剛石圓鋸片產(chǎn)品已經(jīng)部分代替進(jìn)口同類產(chǎn)品,基本由黑旋風(fēng)、玉田、海恩等幾家生產(chǎn)企業(yè)承擔(dān),這幾家企業(yè)生產(chǎn)的鋸片占整個石材市場容量的85%以上,在國際市場上也具備了一定的競爭優(yōu)勢。隨著合成技術(shù)的進(jìn)步,更多性能優(yōu)異的金剛石圓鋸片將被人們研究和應(yīng)用,促進(jìn)其進(jìn)步與升級。
提高切割質(zhì)量和鋸片使用壽命
為了節(jié)約石材,減小對環(huán)境的污染,金剛石圓鋸片正向薄型方向發(fā)展。在工作過程中,由于圓鋸片承受離心力、鋸切力、鋸切熱等外載荷作用,鋸片徑厚比一般都在200以上,屬于典型的超薄零件,易產(chǎn)生軸向變形屈曲,同時水槽底部應(yīng)力較大,易產(chǎn)生鋸片裂紋和斷裂,導(dǎo)致鋸片結(jié)塊早期破損、鋸片壽命降低。
因此,提高鋸片切割質(zhì)量、延長鋸片使用壽命已成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn)之一。有人研究發(fā)現(xiàn),添加合適粒度和濃度的輔磨料,不僅可以提高鋸片壽命,還能提高其鋒利性,金剛石鋸片的使用壽命可提高150%以上,切割效率提高約40%。
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