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2024-06-30 09:02:26
研磨材料的選型:
磨料是金屬表面切削和修平過(guò)程中的主要材料。在實(shí)際生產(chǎn)中,常用的磨料有人造金剛砂、剛玉、金剛砂、硅藻土、石英砂和浮石等新款式研磨輪。
人造金剛砂——具有很高的硬度和較小的韌性(對(duì)比其他磨料)主要用于粗磨及磨光低強(qiáng)度金屬(如生鐵、黃銅、青銅等)的磨光研磨輪。
滎陽(yáng)光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門口研磨輪,可來(lái)圖,尺寸定制,生產(chǎn)各種電鍍金剛石工具,歡迎新來(lái)客戶咨詢訂購(gòu)!
固結(jié)磨具分為7個(gè)二級(jí)分類
我們將“固結(jié)磨具”分為7個(gè)二級(jí)分類。不難看出,這是以固結(jié)磨具的外形作為分類標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)也符合直觀、普遍的原則。切割片、磨片又按外形和應(yīng)用分了兩個(gè)三級(jí)分類;帶柄磨頭也分了兩個(gè)三級(jí)分類。
砂輪種類繁多,但卻沒(méi)有再進(jìn)一步細(xì)分金剛石研磨輪,為什么?因?yàn)樾袠I(yè)人士針對(duì)砂輪的進(jìn)一步分類都持有不同的意見,有的以型號(hào)分類,有的以結(jié)合劑分類,有的以應(yīng)用分類。所以我們遵從這個(gè)原則,用戶添加可以利用選擇不同屬性標(biāo)識(shí)不同的砂輪。
不帶柄磨頭在國(guó)內(nèi)很少見
不帶柄磨頭:在國(guó)內(nèi)的磨料磨具標(biāo)準(zhǔn)中,Cones /Plugs是作為磨頭出現(xiàn)的,為了區(qū)分帶柄磨頭,本文內(nèi)指的是為不帶柄磨頭電鍍金剛石研磨輪。盡管不帶柄磨頭在國(guó)內(nèi)很少見,但作為固結(jié)磨具的一個(gè)分類,很多國(guó)外的產(chǎn)品手冊(cè)和網(wǎng)站都存在,我們也不例外。其他固結(jié)磨具
懸臂的受力隨著安裝鋸片的多少變化,鋸片數(shù)量增多,懸垂重量增加,懸臂長(zhǎng)度加大,懸臂受力件的變形量,尤其是刀軸的變形 量也隨之增加,這必將導(dǎo)致刀軸外端鋸片較之里面鋸片因刀軸變形而引起的偏擺幅度跟著加大,這也是單柱式鋸機(jī)作為多片組合鋸使用時(shí)外端鋸片較易損壞的原因。
磨具的硬度主要取決于什么?
磨具的硬度主要取決于結(jié)合劑加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脫落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等級(jí)一般分為超軟、軟、中軟、中、中硬、硬和超硬七大級(jí),從這些等級(jí)中還可再細(xì)分出若干小級(jí)。測(cè)定磨具硬度的方法,較常用的有手錐法、機(jī)械錐法、洛氏硬度計(jì)測(cè)定法和噴砂硬度計(jì)測(cè)定法。
金剛石表面的金屬化是通過(guò)表面處理技術(shù)在金剛石表面鍍覆金屬,使其表面具有金屬或類金屬的性能。一般是在金剛石的表面鍍Ti,Ti與C反應(yīng)生成TiC,TiC與Ag-Cu合金釬料有較好的潤(rùn)濕性和結(jié)合強(qiáng)度。金剛石厚膜刀具的加工方法有:機(jī)械磨削,熱金屬盤研磨,離子束、激光束和等離子體刻蝕等。
各類構(gòu)型金剛石產(chǎn)品逐漸開發(fā)
金剛石工具作為陶瓷加工的工具,市場(chǎng)容量會(huì)隨之不斷增大,競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,品質(zhì)要求不斷提升。各類結(jié)合劑或構(gòu)型的新產(chǎn)品會(huì)逐漸被開發(fā)、應(yīng)用,以填補(bǔ)一些應(yīng)用空白點(diǎn),及滿足瓷質(zhì)磚深加工及異型產(chǎn)品加工的要求。
電鍍金剛石工具鍍液回收處理:電鍍結(jié)束、工件出槽時(shí),應(yīng)用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面,使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽,以便回收。
金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭;可以用來(lái)切削許多非金屬材料,切削時(shí)切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形,適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差,金剛石薄膜刀具不具有重磨性。
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